模具设计整体流程-新手快速入门(实用干货)

时间: 2024-01-13 16:35:38 |   作者: 汽车模具

  进胶位置的选取要避免产品的外观面，装配位，高要求的尺寸位置及 壁厚太薄的位置。尽量靠近胶位胶位较厚，有利于产品填充和保压的 位置. 2.进胶方式的确定。常用的进胶方式有：大水口直接进胶，搭底进胶，

  排气设计原则： 1.排气一般设计在产品最后被充满的位置，排气槽深度根据胶料的不 同而不同。一般常用的胶料如 ABS,PC,PC/ABS,PA30GF 等材料通常设 计时排气槽深度开 0.02mm；PP,PA,P0M,TPE,等流动性较好的材料，一 般排气槽深度开 0.015mm 2.产品深骨位，深柱子要考虑设计镶件或者镶针排气

  模架类型的选择主要是依据进胶方式来决定，模架详细类型及各类型之 间的区别见公司设计标准资料 模架大小的确定：

  1.对于一般的小模及没有行位等结构的平面模，模仁边到模架边的距 离一般设计 45~50mm；对于深框，模仁边到模胚边的距离一般要大 于框深的 2/3。 2.前模仁底到 A 板底部的距离一般设计 30~40mm，后模仁底到 B 板 底部的距离一般设计 50~70mm，模具越大，这个距离也就越大，尺 寸设计好后，在模外挂中调取合适大小的模架

  顶针设计时，要考虑产品顶出是否平衡，顶针布局是不是合理，布置顶 针时要考虑运水的设计，顶出和运水要同时考虑，两者相互调整，顶 针设计一般要遵循以下原则： 1.顶针分布要均匀，一套模中，顶针大小规格不宜过多，尽可能的设 计同一规格且尽可能下大 2.顶针要下在产品强度较好，要尽量靠近粘模力度较大的地方 3.要避免破产品边下顶针，要避免顶针与前模碰，行位擦的情况，顶 针与其他部件之间最少要保持 3mm 以上的距离。 4.对于产品曲面，异形，斜面等处的顶针，顶针沉头要设计定位 5.对于靠近产品骨位处或产品侧壁处的顶针，顶针边与骨位或产品侧 壁最少要有 1.5mm 以上的距离

  运水设计时，运水布局尽可能安照产品的外形走，运水直径不宜太小， 一般优先选择Φ8mm 或Φ10mm 的运水，条件允许的情况下，水路

  直接设计尽可能大，但别超过Φ14mm，水路太大容易形成涡流， 影响冷却效率。运水设计一般要注意以下事项： 1.水路要靠近产品热量较多，如产品壁厚较厚，产品结构导致容易产 生变形的地方或者客户对产品某个位置尺寸要求比较高的地方要尽可 能的多设计冷却运水，一套模中，整理运水要均匀合理 2.运水设计中，能设计到水路的尽可能的避免设计水井，对于比较深的水 井，第一先考虑喷管式，少用隔水片 3.运水中心到产品面的距离一般为运水直径的 2~2.5 倍 4.对于小产品，两条运水之间的中心距离一般设计在 25~30mm 左右， 大产品一般设计在 40~50mm 之间 5.所有进出水第一先考虑在非操作侧，其次是地侧，最后是操作侧，尽 量避免在天侧进出水

  在模具设计前，首先对产品进行详细的分析和消化。其内容包括以下 几个方面： 1.产品的几何形状，有无倒扣，是否需要设计结构出模 2.产品的尺寸，公差和设计基准（一般产品 2D 图会有详细标准） 3.产品的技术要求，清楚产品使用的胶料及牌号，了解材料特性 4.产品表面要求，是否需要晒纹，产品出模斜度是否足够，出模斜度 是否合理 5.产品厚度是否均匀 6.详细阅读和消化客户的模具规格书

  产品高低落差较大，框深比较深，则这个距离相应要增大 4.虎口的设计：虎口设计一般在后模凸起，但有时为了节省材料也可 以在前模凸起，虎口角度设计一般设计 5~10°，无特殊情况，我司 标准统一设计 10°

  分型面的设计，有些客户 2D 图纸中已经标出分型面位置的，则优先 按客户指定的位置设计，如设计过程中发现客户指定的位置有不合理 之处，可以做资料向客户指出并提出优化建议。 一般来讲，在平面上的分型面比较比较容易处理，分型面的选择应遵 循以下原则： 1. 有利于塑胶制品出模，这是最基本的要求，如果塑胶模具分型面 选得不合理，可能会导致塑胶制品出现倒扣，以致无法出模的情况。 2.不影响产品的外观，尤其对产品外观有明确要求的产品，要特别注 意分型面对外观的影响 3.便于加工，有利于保证产品的精度 4. 分型面应尽量简单，不要有太多的跳级 5.要有利于模具镶件、及其他成型零件的加工与制作。有利于模具配 模。

  侧进胶，潜水进胶，牛角进胶及细水口尖点进胶 3.进胶方式的确定，决定了模胚类型的选取，模胚类型分为大水口模 胚，细水口模胚和简化型细水口模胚。大水口模胚又称为两板模，细 水口模胚又称为三板模。两板模和三板的详细型号和区别见公司设计 标准资料

  产品进胶位置及进胶方式确定后，根据客户要求的模穴数量进行合理 的排位，模具排位时要考虑产品是否有行位斜顶等结构，产品行位位 置的摆放优先考虑非操作侧，地侧，操作侧，天侧（尽可能的避免） 1.两产品之间的排位尺寸设计：产品排位时，两个产品最大外形尺寸 之间的距离一般设计 25~30mm 左右，两产品中心取整数，如果采用 的潜水进胶或牛角进胶，为了尽最大可能避免出现断胶口，产品最大外形之间的 尺寸稍微要设计大一点，一般设计在 30~40mm 左右，两产品中心取 整数。具体根据流道大小，产品形状，排位布局，合理设计调整 2.产品最大边到模仁边尺寸设计：产品最大边到模仁边距离设计时， 主要考虑后续螺丝位置的布局，水路设计来确定产品边到模仁边的距 离，这个距离一般设计在 30mm 左右，产品中心到边取整数，如果产 品高低落差较大，框深比较深，则这个距离相应要增大。一般这个距 离要大于产品深度的 2/3 3.产品最大边到模仁底的距离设计：设计中，产品最大边到后模仁底 的距离一般取 30~40mm，分型面到模仁底取整数；产品最大边到前 模仁底的距离一般取 25~30mm，同样分型面到模仁底取整数。如果